依托长三角工业经济的快速发展，融合当地先进的物流包装设计和辅料资源的便利优势，并与多家汽车零件厂商建立长期合作配套关系。



为全国客户提供一站式服务，满足汽车、服装、医药、电子、航空等行业对物流容器、仓储设备、包装耗材等配套资源的需求。为实现质量化、效率化管理，我司与所有合作厂商实行定制化产品供应。无论是常规产品，还是特殊类产品，全部实现标准化定制，完全按市场对原料、样式、颜色、服务等方面的严格要求定制生产。。



  为了满足不同客户对产品的外观和防护等级的特殊要求，公司特设研发设计部。以优化适用，降低各环节成本的原则，为产品不断提供改进优化方案，结合客户反馈信息，持续更新产品的技术要求，增强产品的差异化优势和技术含量。



我们一直所努力的就是避免生产质量过低劣的产品，无法达到产品自然使用寿命，同时，也应该避免因技术的飞速进步，产品的更新迭代过快而导致其使用价值未充分使用。所有技术改良需要经得住实践检验，经优化后的产品，使用价值和市场价格更趋于合理。这有利于公司增加市场占有比例，提高客户服务满意度， 终实现企业朝着更加良性循环的方向发展。



  公司秉承科技是第一生产力，以集约化经营，精益化管理，完善化服务为立业之本，积极提倡环保、节能、高效的企业经营管理方式，不断提高企业综合技术和管理实力，为中国未来高效物流的快速稳步发展贡献自己的力量。


A 周转箱 300*200*148

B 周转箱 400*300*148

C 周转箱 400*300*280

D 周转箱 400*600*280

H 周转箱 400*600*148

PA 周转箱800*600*280

PB 周转箱1000*400*280

PC 周转箱1200*500*280


印刷工序不规范会引起印版耐印力不足，在印刷工艺过程中，会受到诸多因素的影响，而使印版受到损坏，降低其耐印力：

1．印刷压力：印刷压力是指在印刷过程中压印体之间相互的作用力，由此必然带来压缩变形、速差和摩擦，破坏版面原有结构和吸附性能。首先是滚筒压力，即版滚筒与橡皮滚筒之间的压力，若该压力过大，会加剧印版与橡皮之间的摩擦，印版表面的砂目逐渐磨损，使印版图文部分的网点受到损坏，造成印版耐印力下降。再次是墨辊之间的压力，即墨辊与水辊之间的压力，尤其是靠版墨辊和靠版水辊与印版之间的压力，若它们与印版之间的压力过大，就会加大摩擦，使印版的网点受到损坏，出现”掉版”。

2．润版液：润版液的目的是为了保持空白部分与图文部分的平衡，保护印版的空白部分不受油墨侵占，也不让其扩展到图文部分。在印刷中，一般印版墨膜为3pm时，水膜为1lAm就完全阻止油墨对空白部位的扩张。如果印版润版液用量过大，易出现油墨乳化现象，印迹墨色密度达不到要求，印版版基腐蚀程度加深；印版”糊版”、“堆墨”，影响印品质量。

3．承印物表面出现毛糙、掉粉、拉毛，纸内夹有砂子等，在印刷过程中这些物质会使压力增加，加速印版图文部分的磨损，降低印版耐印力。

4．部分油墨颜料颗粒较粗，比如金银粉油墨和白色油墨，在油墨传递过程中，会增加印版与橡皮布之间的摩擦系数，加速图文部分的磨损，产生“花版”。

5．印版图文部分保持足够的剩余墨层，是防止图文直接与润版液接触，保护印版的图文部分。如果图文部分剩余墨层长期不足，使感光层直接受到磨损或酸碱侵蚀，易造成”花版”现象，大幅减低印版的耐印力。

6．印刷机械设备引起故障对耐印力的影响：部分原因与设备的操作不当有密切的关系。例如，由于机器安装不当，印刷时速过快，印刷压力过大，造成机器振动，印刷时会使印版磨损加快。橡皮滚筒两端轴套磨损严重，造成印刷时橡皮滚筒跳动，必然造成印版磨损，使其使用寿命降低。

7．橡皮布使用较久老化，橡胶变硬失去弹性，感脂能力下降，传墨性能不良，印品图文墨迹淡，加速印版磨损。
联系我时，请说是在灵山县千千万家装饰工程有限公司看到的，谢谢！